家庭装修时使用美缝剂装饰瓷砖已成为普遍现象，美缝施工技术已经相对成熟了，但还是会遇到种种问题。今天小编看到几条留言问，美缝剂出现气泡鼓包有影响吗？什么原因造成的？怎么处理？小编也咨询了很多专业的美缝师，最后总结了几条可能出现气泡鼓包的原因和处理办法。
一、产品生产运输过程混入空气
产品在生产过程中，需要将一些原料混合搅拌，难免会有空气混入，正规美缝剂厂家在灌装前会进行抽真空操作，就是为了让混入的空气从材料中抽离出来，避免影响施工使用。非正规厂家为了节约成本可能会省去这一步骤，所以施工时就会出现气泡和鼓包。物流运输过程中由于颠簸也会混入小部分空气，美缝施工前排出空气就不影响使用了。
解决办法：
用户在美缝施工前，要将美缝剂进行排气操作。先拧开美缝剂瓶盖，用胶枪推动两管材料，直到两管同时出胶后再拧上混合胶嘴，打出前端未混合均匀的材料后就可以正常的美缝施工了。
二、瓷砖缝隙没有处理好 有灰尘或水汽
瓷砖刚铺好后，基层会比较潮湿，水蒸发形成水汽导致美缝出现气泡鼓包。即使基层已经彻底干燥，瓷砖缝隙里还会有水泥砂浆颗粒和灰尘，导致打出的胶出现凹凸不平。
解决办法：
瓷砖铺好后，通风干燥一周左右，如果遇到阴雨天，需要紧闭门窗，适当延长干燥时间。如果有条件的可以打开地暖或空调缩短干燥的时间。美缝施工前，用清缝工具配合吸尘器将瓷砖缝隙清理干净。
三、混合胶嘴开口过大 打胶速度过快
由于混合胶嘴开口过大，快速打胶后胶体太薄，只能附着在砖缝表面，不能充满瓷砖缝隙，会把空气封在缝隙当中，经过压缝后，就会出现鼓包的情况。
解决办法：
混合胶嘴开口要小于瓷砖缝隙，胶嘴垂直于缝隙，低速打胶，让美缝剂充分进入瓷砖缝隙，排除缝隙中的空气。如果压缝时还是遇到气泡，可以挑破气泡，补些美缝剂后，重新压实缝隙。
四、美缝剂加热温度过高
冬季美缝剂的流动性降低，施工起来会有些难度。为了软化美缝剂，降低打胶难度，经常会采用加热的方法来解决。如果加热温度过高，和施工环境出现较大温差，会造成水蒸气聚集的情况，导致气泡产生。
解决办法：
美缝剂加热的时候温度控制在50-60℃之间即可，建议使用恒温电热加热包，如果用水加热，使用前将瓶身擦干，以免有水混入。
一般情况下美缝剂出现气泡鼓包的情况可能不止一种原因，有可能是多种因素造成，严格按照美缝施工规范操作，可以极大地减少出现气泡鼓包的情况。
